À propos de nous
Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. est une entreprise de fabrication industrielle de métaux basée en Chine-spécialisée dans la production de brides en acier, de composants métalliques estampés, de pièces de poinçonnage et de produits en acier-découpés au laser pour des applications industrielles.
Créée en 2016, la société exploite une usine de fabrication couvrant environ 35 000 mètres carrés à Liaocheng, dans la province du Shandong. L'installation est organisée en plusieurs ateliers de production dédiés aux processus de formage, de découpe, d'usinage, d'inspection et d'emballage.
Notre production est axée sur la fourniture de composants métalliques-de qualité industrielle utilisés dans les systèmes de pipelines, les équipements mécaniques, l'ingénierie structurelle et les projets de fabrication industrielle générale.
Système de production
L'usine est structurée en plusieurs zones de production fonctionnelles pour garantir l'efficacité du flux de travail et le contrôle des processus :
Section de fabrication de brides
Cet atelier est chargé de produire des brides industrielles en acier utilisées dans les systèmes de canalisations et de raccordements sous pression.
Les capacités incluent :
- Forgeage et formage d'ébauches de brides
- Usinage CNC des surfaces d'étanchéité
- Traitement de perçage et d'alignement de trous de boulons
- Finition de surface et préparation anti-corrosion
Nous produisons des brides standard et des brides non-standard sur la base des dessins du client.
Atelier d'emboutissage et de poinçonnage
Cette section est dédiée à la production de composants en tôle par des processus d'emboutissage et de poinçonnage CNC.
Les produits typiques comprennent :
- Supports structurels
- Pièces de montage industrielles
- Composants d'assemblage de machines
- Plaques de renfort et pièces de connexion
Atelier de découpe laser
Equipée de machines industrielles de découpe laser, cette section assure la découpe de précision des tôles d'acier.
La gamme de traitement comprend :
- Plaques d'acier au carbone
- Tôles d'acier inoxydable
- Matériaux en acier allié
La découpe laser est utilisée pour :
- Formes géométriques complexes
- Pièces de tôlerie de haute-précision
- Composants d'ingénierie nécessitant des tolérances strictes
Zone d'usinage et de finition
Après le formage ou la découpe primaire, certains composants nécessitent des procédés d'usinage secondaires tels que :
- Finition des bords
- Lissage des surfaces
- Correction dimensionnelle
- Finition de filetage ou de trou
Cela garantit que les pièces répondent aux exigences d’assemblage dans les applications industrielles en aval.
Atelier d'inspection et d'emballage
Tous les produits finis sont transférés vers une zone d’inspection dédiée avant expédition.
Cela comprend :
- Vérification dimensionnelle
- Contrôle de la qualité des surfaces
- Vérification de la quantité par commande par lots
- Préparation des emballages d'exportation
Les emballages sont adaptés en fonction des exigences de l'exportation, y compris les caisses en bois ou les systèmes de palettes pour le transport maritime.
Système de gestion du matériel
Nous travaillons avec des canaux d'approvisionnement stables en acier en Chine pour garantir la cohérence de la qualité des matières premières.
Les principaux matériaux comprennent :
- Plaques et pièces forgées en acier au carbone
- Acier inoxydable (séries 304, 316)
- Nuances d'acier allié pour applications industrielles
Le processus de contrôle des matériaux comprend :
- Inspection à réception avant la mise en production
- Suivi des lots pour la traçabilité de la production
- Faire correspondre la sélection des matériaux aux exigences du dessin
Des certificats de matériaux peuvent être fournis sur demande pour les commandes d’exportation.
Ingénierie et support technique
Avant la production, notre équipe technique examine les dessins ou les spécifications des clients.
Ce processus comprend :
- Vérifier si la conception est réalisable avec l'équipement disponible
- Confirmation des exigences de tolérance
- Sélection de la méthode de production appropriée (forgeage, estampage, découpe laser, usinage)
- Identifier les options potentielles d’optimisation des coûts ou de la production
Pour les projets OEM, nous pouvons communiquer avec les clients pour clarifier :
- Exigences de positionnement des trous
- Considérations relatives à la charge-
- Compatibilité d'assemblage
- Attentes en matière de traitement de surface
Capacité de production et traitement des commandes
L'usine est conçue pour prendre en charge à la fois les commandes de production continue et les exigences d'approvisionnement basées sur les projets.
Capacité annuelle approximative :
Brides en acier : ~20 000 tonnes
Estampage/poinçonnage/pièces découpées au laser- : ~30 000 tonnes
Nous pouvons gérer :
Commandes récurrentes à grande échelle-pour les distributeurs
Production OEM en lots moyens
Commandes d'échantillons d'essai pour de nouveaux projets
La planification de la production est organisée en fonction de la complexité des commandes et de la disponibilité des matériaux.
Expérience à l'exportation et gestion logistique
Nos produits sont fournis aux marchés industriels internationaux dans différentes régions, notamment :
- Secteur manufacturier industriel d’Asie du Sud-Est
- Projets de pipeline et de construction au Moyen-Orient
- Industries des machines et de la fabrication en Asie du Sud
- Sélection de canaux d'achats industriels européens
- Applications liées à l'infrastructure sud-américaine-
Les expéditions à l’exportation sont préparées conformément aux exigences standard d’expédition internationale, notamment :
- Emballage-résistant à l'humidité pour le transport maritime
- Emballage renforcé en palette ou caisse en bois
- Étiquetage basé sur les spécifications du client
Nous travaillons avec des transitaires expérimentés pour assurer une logistique d’exportation fluide.
Flux de travail des commandes
Un processus de commande typique suit cette structure :
- Soumission de dessins techniques ou de spécifications
- Examen technique et devis
- Production d'échantillons (si nécessaire)
- Approbation du client
- Production par lots
- Inspection finale
- Emballage et expédition
Champ d'application
Nos produits sont largement utilisés dans :
Systèmes de fabrication industrielle générale
Pour les commandes internationales, nous prenons en charge la communication et la documentation, notamment :
Confirmation du dessin technique
Clarification des spécifications des matériaux
Mises à jour de l'état de la production
Préparation des documents d'expédition
