Nous fournissons des services de fabrication OEM et ODM pour les composants métalliques industriels sur la base de dessins techniques, d'échantillons ou d'exigences basées sur les applications.

 

Capacités de personnalisation
 

Vous trouverez ci-dessous un aperçu structuré de notre étendue de personnalisation :

Personnalisation structurelle et dimensionnelle

Article de personnalisation

Options disponibles

Description technique

Diamètre extérieur de la bride

Personnalisé (basé sur dessin)

Ajusté en fonction des exigences du système de pipeline

Diamètre intérieur de la bride

Usinage personnalisé

Contrôlé par tournage et alésage CNC

Épaisseur

3 mm – 200 mm+ (selon le matériau)

Sélectionné en fonction des exigences de pression et de charge

Modèle de trou de boulon

Circulaire/motif personnalisé/espacement non-standard

CNC percé pour la précision de l'alignement

Nombre de trous de boulons

Entièrement personnalisable

Basé sur ASME/DIN/JIS ou spécifications de dessin

Type de surface d'étanchéité

Face surélevée / face plate / RTJ / surface personnalisée

Usiné pour des performances d'étanchéité

Géométrie non-standard

Soutenu

Formes de brides spéciales pour les systèmes d'ingénierie

Personnalisation de la tôle et de la découpe laser

Article de personnalisation

Options disponibles

Description technique

Épaisseur du matériau

Plaque d'acier de 0,5 mm à 50 mm

Dépend de la capacité du laser et du type de matériau

Forme de coupe

Géométrie standard / complexe

Basé sur un dessin CAO (DXF / DWG)

Découpe de trous

Motifs ronds/carrés/irréguliers

Découpe laser CNC de haute-précision

Traitement des bords

Bords tranchants/ébavurés/polis

Processus de finition en option

Fentes d'assemblage

Fentes personnalisées et structures de verrouillage

Utilisé dans les systèmes d'assemblage de machines

Modèles de perforations

Mise en page uniforme/dégradé/personnalisée

Pour ventilation ou usage structurel

Options de personnalisation des matériaux

Type de matériau

Notes disponibles

Champ d'application

Acier au carbone

Q235 / Q345 / qualités personnalisées

Construction, machines, pipelines

Acier inoxydable

304 / 316 / 316L

Environnements-résistants à la corrosion

Acier allié

Notes personnalisées (basées sur un projet-)

Systèmes à haute-pression/haute-charge

Matériaux spéciaux

Selon les spécifications du client

Nécessite une confirmation technique

Options de traitement de surface

Type de traitement

Description

Application

Revêtement d'huile antirouille-

Protection temporaire contre la corrosion

Protection des transports à l'exportation

Peinture noire

Revêtement de protection industriel

Machines et pièces de structure

Galvanisation à chaud-par immersion

Revêtement de zinc pour la résistance à la corrosion

Systèmes extérieurs/canalisations

Électro-galvanisation

Finition en fine couche de zinc

Composants de précision

Revêtement personnalisé

Selon l'exigence du client

Applications spécifiques au projet-

 

Steel Tube Cutting

Processus d'examen technique

 

 

 

Chaque commande OEM/ODM est évaluée avant la production pour garantir la fabricabilité et la rentabilité.
 

Étapes de l'examen technique :

Analyse du dessin

Révision de fichiers 2D (PDF/DWG) ou 3D (STEP)
Interprétation dimensionnelle et clarification

Vérification de la faisabilité structurelle

Évaluation des exigences de résistance
Considérations sur les contraintes-en matière de roulements (pour les brides/pièces de charge)

Confirmation de la sélection des matériaux

Adaptation de la qualité du matériau à l'environnement d'application
Suggestions de matériaux alternatifs si nécessaire

Planification des itinéraires de fabrication

Décision de forgeage/emboutissage/découpe/usinage
Optimisation des processus pour le coût et la stabilité

Évaluation des risques de production

Évaluation de la difficulté de tolérance
Vérification de la faisabilité de la cohérence des lots

 

Formats d'entrée technique pris en charge

Nous acceptons plusieurs formats d’entrée d’ingénierie :

Type de format

Fichiers acceptés

Dessins 2D

PDF/DWG/DXF

Modèles 3D

ÉTAPE / IGES

Exemples de pièces

Réplication d'échantillon physique

Fiches techniques

Matériel + feuilles de dimensions

Notes de projet personnalisées

Descriptions basées sur les applications-

 

Flux de travail de développement d’échantillons OEM

 

Pour les nouveaux projets personnalisés, la production d’échantillons est disponible avant la production en série.

Exemple de processus :

Soumission d’un dessin ou d’un échantillon
Confirmation technique
Préparation du matériel
Fabrication de prototypes
Contrôle dimensionnel
Commentaires et approbation des clients
Sortie de production par lots

Exemple de délai de livraison :

Cela dépend de :
Disponibilité du matériel
Complexité structurelle
Exigences d'usinage
Exigences en matière de traitement de surface

Custom Cut Metal

 

Système de mise à l’échelle de la production et de stabilité des lots

 

Après approbation des échantillons, nous passons à la production par lots dans des conditions contrôlées.
Le système de contrôle par lots comprend :

  • Paramètres de production fixes pour les commandes répétées
  • Paramètres d'usinage standardisés
  • Inspection dimensionnelle au niveau du lot-
  • Traçabilité des lots de matières
  • Vérification de la cohérence de la production

 

Compatibilité des applications industrielles

 

Nos pièces OEM/ODM sont couramment utilisées dans :

Systèmes de raccordement de pipelines (pétrole, gaz, eau)

Assemblage d'équipements mécaniques

 

Systèmes d'ingénierie de construction en acier

 

Fabrication de machines industrielles

 

Projet de fabrication sur mesure

 

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