Brides en acier doux
Présentation du produit
Les brides en acier doux sont utilisées pour connecter des sections de tuyauterie, des vannes et des pompes dans des systèmes de tuyauterie basse-pression. Ils offrent des performances d’alignement structurel et d’étanchéité conformément aux normes de tuyauterie applicables.
Spécifications techniques
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Catégorie |
Paramètre |
Valeur/options typiques (Exemple : 2" Classe 150) |
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Taille et dimensions |
NPS/DN |
1/2"–24" (DN15–DN600), Exemple : 2" (DN50) |
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Diamètre extérieur (OD) |
150 mm (6,00") |
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Diamètre du cercle de boulons (PCD) |
120,7 mm (4,75") |
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Trous de boulons |
19,0 mm × 4 trous |
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Épaisseur (T) |
19,1 mm (0,75") |
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Diamètre d'alésage |
61,2 mm (2,41") |
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Pression nominale |
Classe ASME |
Classe 150/300/600 |
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EN/DIN PN |
PN6 / PN10 / PN16 / PN25 / PN40 |
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Type et revêtement |
Type de bride |
À enfiler-/Col à souder/Store/Plaque |
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Type de face |
Face surélevée (RF) |
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Hauteur RF |
2,0 mm |
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Composition du matériau |
Carbone (C) |
Inférieur ou égal à 0,35% |
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Manganèse (Mn) |
0.60–1.05% |
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Silicium (Si) |
0.10–0.35% |
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Phosphore (P) / Soufre (S) |
Inférieur ou égal à 0,035% / Inférieur ou égal à 0,040% |
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Propriétés mécaniques |
Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 485 MPa |
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Limite d'élasticité |
Supérieur ou égal à 250 MPa |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 22% |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 187 HBW |
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Normes |
Normes de fabrication |
ASME B16.5 / EN 1092-1 / DIN 2576 / GB/T 9119 |
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Traitement de surface |
Options de protection |
Huile antirouille-/Peinture noire/Peinture jaune/Galvanisation à chaud-par immersion (HDG) |
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Épaisseur du revêtement de zinc |
45 à 85 µm (HDG) |
Contrôle qualité et certifications
Contrôle de qualité
Test par ultrasons :L'inspection UT est appliquée aux billettes forgées pour identifier les discontinuités internes et les défauts souterrains dans les limites d'acceptation spécifiées.
Tolérance d'usinage de 0,02 mm: L'usinage CNC contrôle la planéité de la face d'étanchéité à moins de 0,02 mm conformément aux exigences de surface d'étanchéité.
Test hydrostatique 1,5x :L'échantillonnage par lots est testé à 1,5 fois la pression nominale pour vérifier le confinement de la pression et les performances en matière de fuite.
Validation du brouillard salin :Le revêtement galvanisé est testé par exposition au brouillard salin pendant 48 heures pour évaluer les performances de résistance à la corrosion.
Conformité et certifications
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Certificat |
Portée |
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ISO 9001:2015 |
Système de gestion de la qualité pour des processus de fabrication contrôlés |
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FR 10204 3.1 |
Traçabilité des matériaux, y compris la composition chimique, les propriétés mécaniques et la relation avec le numéro thermique |
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DESP 2014/68/UE |
Conformité des équipements sous pression pour les applications UE |
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Marquage CE |
Conformité aux exigences de sécurité et réglementaires de l'UE |
Forgeage personnalisé et assistance technique
Fabrication sur mesure
Les dimensions peuvent être produites sur la base des dessins du client par usinage CNC.
Compatibilité CAO
Prend en charge les formats de fichiers SolidWorks, STEP et CAO standard pour le traitement de production.
Réponse à l'appel d'offres
L'évaluation technique et le devis sont fournis dans les 24 heures ouvrables sur demande.
Exécutions de prototypes
Une production d'essai est disponible pour valider la géométrie avant la production en série.
Applications
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Industrie |
Application |
Avantage clé |
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Traitement de l'eau |
Pipelines et systèmes de filtration municipaux |
Performances d'étanchéité stables sous pression de fonctionnement |
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Pétrole et gaz |
Conduites de transfert et systèmes de stockage basse-pression |
Maintient l’alignement dans des conditions de vibrations |
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Systèmes CVC |
Réseaux de canalisations de chaudières et d'eau glacée |
Prend en charge la répartition de la charge sur les joints de bride |
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Traitement chimique |
Systèmes de transfert de fluides non-corrosifs |
Performance stable sous variation de température |
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Production d'énergie |
Refroidissement auxiliaire et conduites de vapeur-basse pression |
Réduit le risque de fuite lors des opérations de service |
Traçabilité et conformité des emballages
Estampage de numéro de chaleur
Chaque composant est marqué de manière permanente pour l'identification et la traçabilité.
01
Traçabilité des usines
Les numéros de chaleur permettent le suivi des matériaux jusqu'aux enregistrements originaux de l'aciérie.
02
Revêtement protecteur
La peinture noire, le revêtement jaune ou la-galvanisation à chaud sont appliqués en fonction des conditions de stockage et de transport.
03
NIMP 15 Emballages en bois
Les emballages d'exportation sont conformes aux exigences phytosanitaires de la NIMP 15.
04
Caisse renforcée
Le renfort interne est utilisé pour empêcher le mouvement et protéger les faces des brides pendant le transport.
05
FAQ
Q : Quel est l’équivalent carbone maximum ?
R : L’équivalent carbone (CE) est contrôlé en dessous de 0,45 % conformément aux exigences de soudabilité.
Q : Autorisez-vous-une inspection par un tiers ?
R : Les inspections tierces-telles que SGS sont acceptées pour vérifier les numéros de chaleur et les dimensions avant expédition.
Q : Les rainures RTJ peuvent-elles être usinées au lieu de RF ?
R : L’usinage RTJ est disponible sur la base des dessins et des spécifications du client.
Q : Comment les faces d’étanchéité sont-elles protégées pendant l’expédition ?
R : Les faces d'étanchéité sont recouvertes de graisse antirouille-et protégées par des capuchons en plastique avant l'emballage.
Q : Les rapports d'essais de matériaux sont-ils liés aux numéros de chaleur ?
R : Oui, les rapports EN 10204 3.1 sont émis avec une traçabilité complète du numéro de coulée.
Q : Les trous de boulons sont-ils conformes aux normes ?
R : L’orientation des trous de boulons est fabriquée conformément aux normes internationales de tuyauterie.
Q : Quels revêtements sont disponibles pour les environnements humides ?
R : Un revêtement de bitume et une galvanisation à chaud-sont disponibles pour la protection contre la corrosion.
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