Brides à souder
Présentation du produit
Les brides à souder à emboîtement sont des brides de tuyau avec un épaulement interne conçues pour positionner un tuyau pour le soudage d'angle dans les systèmes de tuyauterie à haute -pression.
Spécifications techniques
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Catégorie |
Paramètre |
Classe 150 (Unité / Valeur) |
Classe 300 (Unité / Valeur) |
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Standard |
Norme de fabrication |
ASME B16.5 |
ASME B16.5 |
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Matériel |
Matériau du corps |
ASTMA105 |
ASTM A182 F316L |
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Pression |
Classe de pression |
150 (classe) |
300 (Classe) |
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Pression maximale admissible |
19,6 bars à 38 degrés |
41,4 bars à 38 degrés |
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Taille |
Taille nominale du tuyau (NPS) |
1 pouce |
1 pouce |
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Dimension |
Diamètre extérieur |
108,0 millimètres |
124,0 millimètres |
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Épaisseur de bride |
14,3 millimètres |
17,5 mm |
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Alésage (diamètre intérieur) |
26,7 millimètres |
26,7 millimètres |
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Diamètre de la douille |
34,5 mm |
34,5 mm |
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Profondeur de la douille |
12,7 mm |
12,7 mm |
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Longueur du moyeu (hors tout) |
17,5 mm |
26,9 millimètres |
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Diamètre de la base du moyeu |
49,2 millimètres |
53,8 millimètres |
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Parement |
Type de face |
RF (face surélevée) |
RF (face surélevée) |
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Diamètre de la face surélevée |
50,8 millimètres |
50,8 millimètres |
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Hauteur du visage surélevée |
1,6 mm |
1,6 mm |
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Rugosité de la surface |
Ra 3,2–6,3 μm |
Ra 3,2–6,3 μm |
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Verrouillage |
Quantité de trou de boulon |
4 pièces |
4 pièces |
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Diamètre du trou de boulon |
15,9 millimètres |
19,1 millimètres |
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Diamètre du cercle de boulons (BCD) |
79,2 millimètres |
88,9 millimètres |
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Taille du boulon |
1/2 pouce |
5/8 pouces |
Caractéristiques techniques
Le contre-alésage usiné s'aligne avec l'alésage du tuyau pour réduire les décalages internes et les perturbations d'écoulement au niveau du joint.
Les transitions de moyeu à double-rayon sont conçues pour réduire la concentration de contraintes à proximité de la zone affectée thermiquement-de la soudure (ZAT).
Réduit le besoin de biseauter les-extrémités des tuyaux avant le soudage, ce qui peut raccourcir le-temps de préparation avant l'assemblage.
Aide à réduire les projections de soudure pénétrant dans l’alésage du tuyau pendant le soudage d’angle, favorisant ainsi la propreté de la ligne.
Conformité et certifications
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Catégorie |
Norme / Certification / Test |
Portée de la vérification et de la conformité |
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Traçabilité des matériaux |
EN 10204 Type 3.1 |
Traçabilité chimique & mécanique par numéro de coulée |
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Traçabilité des matériaux |
NACE MR0175 / ISO 15156 |
Résistance aux acides (dureté H₂S et contrôle du soufre) |
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Gestion de la qualité |
ISO 9001:2015 |
Système d'assurance qualité complet, du forgeage à l'inspection finale |
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Gestion de la qualité |
DESP 2014/68/UE (Section 4.3) |
Agrément UE du fabricant d’équipements sous pression |
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Tests non destructifs |
ASTM E165 (LPT) |
Détection des défauts de surface sur les zones d'étanchéité usinées |
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Tests non destructifs |
ASTM E709 (MT) |
Détection des défauts de surface/près de-surface dans les zones de contrainte |
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Vérification du matériel |
PMI (identification positive des matériaux) |
Confirmation de la qualité de l'alliage par spectrométrie |
Contrôle qualité et tests
Les diamètres des douilles sont contrôlés dans des tolérances de +/-0,25 mm pour maintenir un ajustement dimensionnel avec le tuyau.
Des tests de particules magnétiques à 100 % sur les moyeux à souder sont effectués pour identifier les micro-fissures de surface avant expédition.
La finition de la face de la bride est maintenue à Ra 3,2–6,3 μm conformément aux exigences de surface du joint ASME B16.5.
L'identification 100 % positive des matériaux (PMI) vérifie les compositions chimiques exactes pour éviter les confusions de qualités d'alliage-.
Les tests hydrostatiques vérifient la capacité de pression-contenante conformément aux exigences ASME B16.5.
Applications industrielles
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Champ d'application |
Comment il est utilisé |
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Traitement chimique |
Tuyauterie de petit calibre-pour fluides toxiques ou corrosifs |
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Raffinage du pétrole |
Conduites de distribution d'hydrocarbures à haute-pression |
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Production d'énergie |
Systèmes auxiliaires d'évacuation de la vapeur et des condensats |
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Traitement de l'eau |
Tuyauterie sur skid à haute-pression pour osmose inverse |
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Génie maritime |
Systèmes compacts de tuyauterie de carburant et de lubrification |
Capacité de fabrication et délai de livraison
FAQ
Q : Les brides à souder par emboîtement peuvent-elles être dotées de revêtements galvanisés pour les services publics extérieurs corrosifs ?
R : Oui. La galvanisation à chaud-par immersion peut être appliquée conformément à la norme ASTM A153 pour la protection contre la corrosion atmosphérique.
Q : Stockez-vous des matières premières spécifiques pour les environnements de service à basse-température ?
R : Des blocs forgés en acier au carbone ASTM A350 LF2 sont régulièrement stockés pour répondre aux commandes à basse -température.
Q : Est-il possible de demander des numéros de suivi personnalisés sur le bord extérieur ?
R : Le marquage CNC par points-sur le bord de la bride est standard pour la traçabilité directe du nombre de chaleur-.
Q : Quel type d’huile antirouille est appliqué sur les surfaces usinées avant l’emballage ?
R : Un inhibiteur de rouille léger et amovible au solvant-est appliqué pour protéger le métal nu pendant le transport maritime.
Q : Des capuchons d'extrémité en plastique sont-ils inclus pour protéger la prise interne pendant le transport ?
R : Des capuchons en plastique moulé sont fournis pour protéger les douilles usinées et les faces surélevées pendant le transport.
Q : Proposez-vous-un alignement des inspections tierces avec des agences comme Lloyd's ou SGS ?
R : Nous acceptons les inspecteurs tiers-(SGS, BV, Lloyd's) et fournissons un accès complet aux installations de test.
Q : Quel est l’emballage navigable standard utilisé pour les expéditions internationales LCL ?
R : Les pièces sont emballées dans des caisses en bois certifiées NIMP-15 recouvertes d'un film plastique anti-vapeur-inhibiteur de corrosion.
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