Brides de tuyaux en acier inoxydable
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Brides de tuyaux en acier inoxydable

Les brides de tuyauterie en acier inoxydable sont des composants forgés ou moulés utilisés pour connecter des sections de tuyauterie, des vannes et des équipements, formant ainsi des joints contenant de la pression-dans les systèmes de tuyauterie industrielle.
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Présentation du produit

Présentation du produit

 

Les brides de tuyauterie en acier inoxydable sont des composants forgés ou moulés utilisés pour connecter des sections de tuyauterie, des vannes et des équipements, formant ainsi des joints contenant de la pression-dans les systèmes de tuyauterie industrielle.

 

Spécifications techniques

 

Catégorie

Spécification

Qualités des matériaux

ASTM A182 F304 / F316 / F316L / F321 / F347 / F51 / F53

Normes

ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN 1092-1

Pressions nominales

Classe 150-2500 / PN 6-PN 100

Types de brides

WN/SO/BL/SW/TH/LJ

Types de faces

RF/FF/RTJ

Gamme de tailles

1/2"–24" (B16.5), 26"–60" (B16.47)

Calendrier des canalisations

Années 10 / 40 / 80 / 160 / XXS

Fabrication

Forgé / Usiné

Traitement thermique

Recuit de mise en solution

Essai

VT/PT/UT/RT + 100 % PMI

 

Fabrication et capacité

Équipement de forgeage

 

Presses hydrauliques et laminoirs à anneaux utilisés pour obtenir les structures de grains requises.

01

Usinage CNC

 

Tours multi-axes utilisés pour contrôler les tolérances dimensionnelles sur les surfaces d'étanchéité.

02

Fours de recuit de solution

Systèmes de traitement thermique-à température contrôlée pour des phases de matériaux stables.

03

Capacité mensuelle

 

1 500 tonnes de composants finis par mois.

04

Laboratoire de tests intégrés

 

-spectromètres internes, détecteurs à ultrasons et bancs d'essai hydrostatiques pour les tests de qualité.

05

 

AQ/CQ et traçabilité des matériaux

Contrôle et inspection de la qualité

Contrôles dimensionnels :Tolérances standard vérifiées pour les exigences d’alignement de la tuyauterie.

Finition superficielle :Finition de surface AARH 125-250 pour les exigences de contact avec le joint.

Vérification de la dureté :Dureté Brinell testée dans les limites spécifiées pour les conditions de charge des boulons.

Détection des défauts :Tests par ultrasons pour la détection des défauts internes dans les applications sous pression.

Preuve de résistance à la corrosion :Test de piqûre ASTM A262 pour la résistance à la corrosion dans les environnements acides.

Traçabilité des matériaux

Estampage du numéro thermique :Chaque composant est marqué d'un code thermique pour la traçabilité du moulin.

FR 10204 3.1 Certification :Certificats d'essai en usine délivrés avec composition chimique et propriétés mécaniques.

Système d'enregistrement numérique :Données de production et d'inspection enregistrées depuis la matière première jusqu'aux pièces finies dans le système ERP.

 

Applications

 

Secteur des applications

Utilisation typique

Traitement chimique

Raccordement des cuves de réacteur et des conduites d'acide

Raffinage du pétrole et du gaz

Assemblage de canalisations-haute pression et de systèmes de vannes

Traitement de l'eau

Relier les pompes de dessalement et les réseaux de distribution

Production d'énergie

Raccordement des conduites de vapeur et des systèmes d'eau de refroidissement

Nourriture et boissons

Assemblage de canalisations sanitaires et de réservoirs de stockage

Génie maritime

Installation de systèmes de tuyauterie et de ballast pour plates-formes offshore

 

Forgeage sur mesure et usinage de précision

 

Forgeage personnalisé

 

Forgeage à matrice ouverte-ou fermée-en fonction des dessins du client.

Rainurage frontal spécialisé

RJT ou usinage de languettes-et-de rainures pour joints non standard-.

Alésage de mur variable

 

Diamètre du moyeu intérieur ajusté pour les programmes de canalisations non-standard.

Forage multi-angles-

 

Cercles de trous de boulons non-standards percés avec un équipement CNC.

Tournage

 

Cols muraux épais-et moyeux coniques usinés pour souder les normes de biseau.

 

FAQ

 

Q : Quel emballage est utilisé pour éviter les dommages aux faces de bride pendant le transit maritime ?

R : Une huile antirouille-préventive est appliquée, des protections faciales en plastique sont installées et des caisses en bois navigables sont utilisées.

Q : Pouvez-vous proposer des options de matières premières à faible-carbone pour minimiser les précipitations de carbure lors du soudage sur site ?

R : Les qualités F304/304L et F316/316L sont disponibles avec une teneur en carbone inférieure à 0,03 %.

Q : Comment vérifiez-vous que les trous de boulons s'alignent avec les vannes d'accouplement d'autres fabricants ?

R : Chaque lot est soumis à des vérifications d’indexation et d’alignement des modèles conformément aux tables de dimensions standard ASME.

Q : Acceptez-vous-des agences d'inspection tierces telles que SGS ou BV dans votre usine avant expédition ?

R : Nous nous coordonnons régulièrement avec des inspections indépendantes pour les tests par témoins, les audits dimensionnels et la vérification des documents importants.

Q : Quelles mesures spécifiques sont prises pour éviter la contamination croisée-de l'acier au carbone pendant la production ?

R : Nous utilisons des zones d'usinage dédiées-uniquement aux aciers inoxydables et des outils de manipulation des-ferreux tout au long des étapes de traitement.

Q : Proposez-vous des finitions de passivation ou de décapage pour améliorer la couche d'oxyde après usinage ?

R : Des options de traitement de décapage acide et de passivation chimique sont disponibles pour restaurer une résistance optimale à la corrosion.

Q : Des tests d'impact à basse-température sont-ils disponibles pour les déploiements de tuyauteries arctiques ou cryogéniques ?

R : Des tests d'impact Charpy V-à des températures inférieures à zéro spécifiées-peuvent être effectués sur demande technique.

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