Bride de tuyau en acier inoxydable
Présentation du produit
Une bride de tuyau en acier inoxydable est un anneau forgé ou moulé utilisé pour connecter des sections de tuyauterie, des vannes ou des pompes dans des limites de pression définies.
Spécifications techniques
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Catégorie de paramètre |
Paramètre technique |
Spécification/valeur typique |
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Général |
Nom du produit |
Bride de tuyau en acier inoxydable |
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Norme de fabrication |
ASME B16.5 / ASTM A182 |
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Taille et structure |
Diamètre nominal (NPS) |
2" (DN50) |
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Type de bride |
Col à souder (WN) |
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Type de face |
Face surélevée (RF) |
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Diamètre extérieur (D) |
150 mm (6,00") |
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Épaisseur (t) |
17,5 mm (0,69") |
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Diamètre du moyeu (X) |
84 mm (3,31") |
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Diamètre d'alésage (B) |
52,5 mm (2,07") |
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Longueur à travers le moyeu (Y) |
68 mm (2,69") |
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Données sur les boulons |
Nombre de trous de boulons |
4 trous |
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Diamètre du trou de boulon |
19 mm (0,75") |
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Diamètre du cercle de boulons (BCD/W) |
120,7 mm (4,75") |
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Alignement des trous/excentricité |
Inférieur ou égal à 0,8 mm |
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Pression nominale |
Classe de pression |
Classe 150 |
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Pression de service maximale |
19,0 bar (275 psi) à 38 degrés |
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Propriétés des matériaux |
Qualité du matériau |
ASTM A182 F316 / F316L |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 485 MPa (70 ksi) |
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Limite d'élasticité |
Supérieur ou égal à 170 MPa (25 ksi) |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 187 HBW |
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Surfaces et étanchéité |
Rugosité face aux RF |
3,2 à 6,3 μm (125 à 250 AARH) |
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Inspection |
CND (tests non-destructifs) |
UT/PT |
Fabrication et capacité
Processus de production
Forge :Les billettes chauffées par induction-sont soumises à un matriçage multi-directionnel pour améliorer le flux et la densité internes des grains.
Traitement thermique :Un recuit en solution à 1040 degrés - 1150 suivi d'une trempe à l'eau forme une microstructure austénitique.
Usinage CNC :Les tours CNC et les perceuses multi-usinent les faces d'étanchéité et les trous de boulons selon les tolérances du dessin.
Données de capacité
Capacité annuelle :18 000 tonnes métriques par an
Zone des installations :25 500 mètres carrés
Équipement de forge :2 Lignes Automatisées (Presses Hydrauliques 1600T & 4000T)
Équipement d'usinage :42 tours, fraiseuses et centres de perçage à indexation CNC
Infrastructure de test :Laboratoire interne-avec spectromètres (PMI), détecteurs de défauts UT et testeurs de traction
Conformité et certification
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Certification/Norme |
Portée de la conformité |
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OIN 9001 |
Système de gestion de la qualité et cohérence de la production |
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DESP 2014/68/UE |
Conformité à la sécurité des équipements sous pression pour les marchés de l’UE |
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FR 10204 3.1 |
Traçabilité des matériaux et certificats d'inspection |
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ISO 14001 et 45001 |
Gestion de l'environnement, de la santé et de la sécurité au travail |
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TÜV / Lloyd's Register |
Rapports-d'audit d'usine et d'approbation de produits tiers |
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ASTMA262 |
Vérification de la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable |
Inspection et tests
Inspection par ultrasons
Les tests volumétriques identifient-des défauts souterrains inférieurs à 0,5 % selon les critères d'acceptation.
Vérification de la rugosité de la surface
Les profilomètres confirment que les finitions de 3,2 à 6,3 µm répondent aux critères d'étanchéité ASME B16.5.
Contrôle dimensionnel
L'indexation CMM limite l'excentricité des trous de boulons-à moins ou égale à 0,8 mm pour la conformité de la disposition standard.
Identification positive des matériaux (PMI)
La vérification des alliages XRF confirme la composition chimique et la conformité de la qualité.
Tests de corrosion intergranulaire
Les évaluations pratiques de la norme ASTM A262 confirment l’efficacité du recuit en solution et la conformité de la structure des grains.
Essais hydrostatiques
Les vérifications du confinement sous pression confirment l’intégrité structurelle sous des charges d’essai standard.
Applications industrielles
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Champ d'application |
Utilisation typique |
Avantages clés |
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Industrie pétrochimique |
Connecter les pipelines de raffinage-haute pression et les systèmes de distillation |
Résistance à la corrosion sous-hydrocarbures à haute pression |
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Traitement de l'eau |
Associer des pipelines de dessalement et des systèmes de pompage à haut-débit |
Résistance à l'oxydation dans l'eau traitée-à haut débit |
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Nourriture et boissons |
Raccordement des lignes de traitement sanitaire et des réservoirs de stockage/mélange |
Finition de surface conforme aux normes sanitaires |
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Génie maritime |
Sécuriser les plateformes offshore et les canalisations de refroidissement à l'eau de mer |
Résistance aux piqûres de chlorure et à la corrosion caverneuse |
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Production d'énergie |
Raccordement des conduites de turbine à vapeur et des systèmes d'alimentation en eau des chaudières |
Utilisé dans des conditions de température et de pression élevées |
Chaîne d'approvisionnement et logistique
Emballage d'exportation
Caisses en bois navigables avec emballage interne anti-humidité-conforme aux normes d'expédition internationales.
01
Inventaire des matières premières
Le stock de sécurité standard des billettes de forge protège les calendriers de production contre la -volatilité des délais.
02
Conformité douanière
La documentation d'exportation complète répond aux exigences réglementaires en matière de dédouanement dans les ports mondiaux.
03
Suivi en-temps réel
Les systèmes logistiques intégrés assurent un suivi transparent des étapes depuis l'expédition jusqu'à la livraison.
04
Options d'expédition flexibles
Les partenariats établis répondent à diverses exigences en matière de transport LCL, FCL et de fret aérien.
05
FAQ
Q : Pouvez-vous fournir des certificats de test en usine conformément à la norme EN 10204 3.1 ?
R : Oui, les certificats d'essai de matériaux originaux spécifiant la composition chimique et les propriétés mécaniques accompagnent chaque expédition.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour une commande de conteneur standard de 20 pieds ?
R : La production et l’emballage nécessitent généralement 30 à 45 jours, selon la taille spécifique du mélange.
Q : Acceptez-vous les inspections-de tiers par SGS ou BV dans votre usine ?
R : Nous accueillons des inspecteurs externes pour les contrôles dimensionnels, les évaluations visuelles et les tests de matériaux devant témoin.
Q : Comment protégez-vous les faces surélevées contre les dommages pendant le transport international ?
R : Les faces d'étanchéité reçoivent un revêtement d'huile antirouille-et des-capuchons en plastique robustes avant d'être emballées dans des caisses en bois.
Q : Pouvez-vous fabriquer des dimensions non-standard basées sur des dessins techniques personnalisés ?
R : Notre équipe d'ingénierie examine les plans personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de tolérance et de profil d'usinage.
Q : Quelles méthodes de marquage sont utilisées pour la taille, la pression nominale et les indices thermiques ?
R : Les brides sont soumises à un marquage clair et permanent à faible contrainte-le long du profil de la jante extérieure, conformément aux critères ASME.
Q : Les cols de soudure sont-ils pré-biseautés selon des épaisseurs de planification spécifiques comme le Schedule 40S ?
R : Oui, nous usinons les extrémités à souder pour qu'elles correspondent précisément à votre programme d'épaisseur de paroi de tuyau spécifié.
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