Raccords de tuyauterie à bride en acier inoxydable
Présentation du produit
Les raccords de tuyauterie à bride en acier inoxydable sont utilisés dans les systèmes de tuyauterie où une connexion, un changement de direction ou une étanchéité d'extrémité est requis via des assemblages de brides boulonnées conformément aux normes de tuyauterie sous pression ASME.
Spécifications techniques
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Catégorie |
Paramètre |
Options / Gamme |
Exigences d'acceptation des clés |
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Matériel |
Qualité inoxydable/alliage |
ASTM A182 304/304L/316/316L/321/347/Duplex F51 |
Matériau fourni avec EN 10204 3.1 MTC, vérifié par rapport à ASTM A182 |
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Pression nominale |
Classe |
150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500 |
Essais hydrostatiques effectués conformément à la norme ASME B16.5 |
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Taille |
NPS |
1/2" – 24" |
Contrôle dimensionnel selon ASME B16.5 / B16.9 |
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Épaisseur de paroi |
Calendrier |
Schéma 10S / 40S / 80S |
Écart d'épaisseur contrôlé dans -12,5 % de la valeur nominale |
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Face à la bride |
RF/FF/RTJ |
RF/FF/RTJ |
Hauteur de la face surélevée RF inspectée à ±0,8 mm |
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Dimensions de la bride |
Tailles standards basées sur NPS- |
Norme NPS |
Tolérance d'épaisseur +3.2 mm (inférieure ou égale à NPS18), +4.8 mm (supérieure ou égale à NPS20) |
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Modèle de boulon |
Trous de boulons / BCD |
Disposition standard ASME |
Position du trou de boulon vérifiée Écart inférieur ou égal à 1,6 mm |
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Type de raccords |
Coude / Té / Réducteur |
Types de raccords standards |
Dimensions du centre-à-face inspectées ± 1,6–2,4 mm |
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Type de connexion |
WN/SO/SW/LJ |
Types de brides ASME |
Alignement du visage contrôlé à ±0,8 mm |
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Norme de conception |
ASME B16.5 / B16.9 |
Base de conformité au code |
Conformité dimensionnelle et pression selon le code ASME applicable |
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Traitement thermique |
Solution recuite supérieure ou égale à 1040 degrés |
Processus contrôlé |
Résistance à la corrosion vérifiée par les tests ASTM A262 |
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Finition de surface |
Décapé / Passivé / Sablé |
Traitement de surface standard |
État de surface inspecté selon les critères d'acceptation MSS SP-55 |
Conformité et certifications
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Catégorie |
Standard |
But |
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Système qualité |
ISO 9001:2015 |
Certification du système qualité de fabrication |
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Équipement sous pression UE |
DESP 2014/68/UE |
Applicable aux équipements sous pression dans les juridictions de l’UE |
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Traçabilité des matériaux |
FR 10204 3.1 / 3.2 |
Traçabilité du numéro de chauffe depuis la matière première jusqu'à l'expédition |
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Système EHS |
ISO 14001 / ISO 45001 |
Gestion de l'environnement et de la sécurité au travail |
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Approbation canadienne |
CRN (CSA B51) |
Conformité réglementaire pour les provinces canadiennes |
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Tests de sécurité incendie |
API 607 / ISO 10497 |
Tests de performances de sécurité incendie-, le cas échéant |
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Certification maritime |
ABS / DNV / LR / BV |
Approbation de classification offshore et marine |
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Conformité chimique |
RoHS/REACH |
Déclaration de conformité pour les substances restreintes |
Ingénierie personnalisée et capacités OEM
Usinage personnalisé basé sur des dessins clients ou des composants numérisés
Fourniture de nuances d'acier inoxydable non-standard ou double-certifiées sur demande
Inspection CND comprenant RT, UT, MPI, DPI selon les spécifications du projet
Marquage laser ou estampage des codes d'identification et logos clients
Emballage d'exportation conçu pour des conditions de transport maritimes
Fabrication et capacité
Usinage CNC pour la finition des faces de bride et le contrôle dimensionnel
Traitement thermique à l'aide de fours de recuit de solution automatisés avec cycles de température enregistrés
Soudage et fabrication par procédés TIG et arc plasma, le cas échéant
Gestion des stocks de matières premières pour les barres en acier inoxydable et les stocks de pièces forgées
Contrôle qualité et tests
Vérification PMI effectuée à l'aide d'une analyse spectrochimique pour la confirmation de l'alliage
Test de pression hydrostatique effectué à 1,5 × la pression de conception pour la vérification de l'étanchéité
Tests par ultrasons appliqués à la détection des discontinuités internes dans les pièces forgées
Rugosité de surface de bride mesurée et contrôlée dans une plage de Ra inférieure ou égale à 3,2 μm
Tests de corrosion ASTM A262 utilisés pour la sensibilisation et l'évaluation de la corrosion intergranulaire
FAQ
Q : Fournissez-vous des certificats d’essai d’usine de matières premières avec l’expédition ?
R : Les certificats d'essai en usine EN 10204 de type 3.1, comprenant l'indice thermique et la composition chimique, sont fournis avec chaque expédition.
Q : Pouvez-vous usiner des finitions de face de bride personnalisées telles que des dentelures concentriques ?
R : Les dentelures des faces de bride (spirales ou concentriques) peuvent être usinées dans un rayon de 125 à 250 micro-pouces Ra en fonction du dessin ou des spécifications contractuelles.
Q : Comment les raccords-de petit diamètre sont-ils protégés lors du transport maritime ?
R : Les raccords de petit-diamètre sont bouchés, emballés et emballés individuellement dans des caisses en bois renforcées-de qualité export pour la protection du transport.
Q : Acceptez-vous-la présence d'un inspecteur tiers pendant les essais hydrostatiques ?
R : Une inspection par un tiers-peut être organisée en tant que point de contrôle pendant les essais hydrostatiques, conformément au plan d'inspection et de test (ITP) convenu.
Q : Pouvez-vous fabriquer ces raccords en utilisant des qualités de matériaux doubles-certifiées ?
R : Des nuances d'acier inoxydable-certifiées telles que 304/304L et 316/316L sont disponibles en fonction des spécifications du projet.
Q : Quel traitement de surface est appliqué après l'usinage ?
R : Les composants usinés subissent un décapage suivi d'une passivation à l'acide citrique ou nitrique après traitement thermique.
Q : Les trous de boulons sont-ils percés ou poinçonnés ?
R : Les trous de boulons sont percés CNC-pour maintenir un positionnement des cercles de boulons et une précision dimensionnelle conformes à la norme ASME-.
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