Acier découpé au laser
Présentation du produit
Nous fournissons des services personnalisés de découpe laser de l'acier basés sur les dessins techniques du client (DXF, DWG, STEP, IGS, PDF). À l'aide d'un équipement laser à fibre CNC, nous effectuons une découpe de précision sur l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, l'acier allié et sélectionnons des alliages d'aluminium pour produire des composants qui répondent aux exigences de soudage, d'assemblage ou d'usinage ultérieur.
Spécifications techniques et capacités de traitement
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Matériaux pris en charge |
Acier au carbone, acier inoxydable, acier galvanisé, acier faiblement-allié, certains alliages d'aluminium |
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Gamme d'épaisseur standard |
Acier au carbone : 0,5 à 22 mm ; Acier inoxydable : 0,5 à 16 mm ; Alliage d'aluminium : 0,5 à 12 mm |
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Dimensions maximales de traitement |
3 000 × 1 500 mm (tailles plus grandes prises en charge par certains équipements) |
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Tolérance dimensionnelle |
Généralement ±0,10 mm à ±0,20 mm (en fonction de l'épaisseur du matériau, de la géométrie de la pièce et des spécifications du dessin) |
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Répéter la précision du positionnement |
Se référer aux spécifications des équipements standards ; les valeurs spécifiques dépendent du modèle d'équipement |
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Diamètre minimum recommandé du trou |
Généralement supérieur ou égal à l'épaisseur du matériau |
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Formats de fichiers pris en charge |
DXF, DWG, STEP, STP, IGS, PDF |
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Modes de production |
Développement de prototypes,-production d'essais en petits lots, production de masse |
Caractéristiques du produit
Contrôle dimensionnel de haute-précision
L'utilisation d'un équipement de découpe laser à fibre CNC garantit une précision dimensionnelle stable et constante, répondant généralement aux exigences d'assemblage des composants industriels et minimisant le besoin de post-traitement.
Qualité de bord supérieure
En optimisant le choix du gaz d'assistance et les paramètres de traitement en fonction du type de matériau, de son épaisseur et des exigences de coupe spécifiques, des bords de coupe lisses sont obtenus avec une formation de bavures réduite et des zones affectées par la chaleur minimisées.
Prise en charge des conceptions complexes
Convient au traitement de contours irréguliers, de fentes allongées, de modèles à trous multiples, de trous de montage et de géométries 2D complexes, offrant une plus grande flexibilité de conception pour la fabrication d'équipements et le développement de produits.
Système de contrôle de qualité
Contrôle qualité entrant (IQC)
Dès réception des matières premières, des contrôles sont effectués sur la qualité du matériau, les spécifications, l'épaisseur et l'état de surface ; Les documents de certification des matériaux peuvent être fournis sur demande du client.
Inspection du premier article (FAI)
La vérification de l'échantillon du premier-article peut être organisée avant la production en série pour garantir que le produit répond aux spécifications du dessin avant le début de la fabrication à grande échelle.-.
Dans-Contrôle de la qualité des processus (IPQC)
Des contrôles dimensionnels ponctuels et des inspections visuelles sont effectués pendant la production, avec une surveillance des dimensions critiques pour minimiser le risque d'écarts de lots.
Contrôle de qualité final (FQC)
Des contrôles dimensionnels, des inspections visuelles et une vérification de la quantité sont effectués avant expédition ; des plans d'échantillonnage peuvent être établis en fonction des exigences du client si nécessaire.
Documentation qualité disponible
En fonction des exigences du projet, les éléments suivants peuvent être fournis :
- Certificat d'essai de matériaux (MTC)
- Rapport d'inspection dimensionnelle
- Photos d'expédition
- Registres d'emballage
- Assistance d'inspection tierce-(par exemple, SGS, TÜV, etc.)
- La certification des matériaux EN10204 Type 3.1 peut être fournie sous réserve de la disponibilité du fournisseur de matières premières.
Capacités de personnalisation
Matériaux traitables
Prise en charge :
- Matériaux conformes aux normes ASTM
- Matériaux conformes à la norme EN
- Matériaux standards JIS
- Matériaux standard GB
- Des qualités de matériaux spécifiques peuvent être achetées selon les exigences du client.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation basée sur les dessins du client :
- Dimensions extérieures
- Emplacements des trous de montage
- Usinage de rainures longues
- Chanfreinage
- Numérotation gravée
- Caractéristiques d'assemblage
Capacités de traitement intégrées
Services post-de découpe laser disponibles :
- Ébavurage
- Pliage
- Soudage
- Tapotement
- Usinage CNC
- Revêtement en poudre
- Peinture
- Galvanisation à chaud-par immersion
- Revêtement électrophorétique (revêtement E-)
Informations commerciales
(MOQ)
Nous prenons en charge le développement d'échantillons, la production d'essais en petits lots-et la production de masse ; des exigences de quantité spécifiques peuvent être négociées en fonction des spécificités du projet.
Exemple de délai de livraison
Le délai de livraison des échantillons est généralement de 3 à 7 jours ouvrés, en fonction de la complexité de la pièce et des exigences de post-traitement.
Délai de production de masse
Le délai de livraison standard pour les commandes de production de masse est généralement de 7 à 20 jours ouvrables, sous réserve de la confirmation de la commande et du calendrier de production.
Conditions commerciales
Termes pris en charge :
EXW
GOUSSET
CIF
DDP (disponible pour certains pays et régions)
Conditions de paiement
Nous acceptons généralement :
T/T
Lettre de crédit (L/C)
Autres modes de paiement négociables
Emballage d'exportation
Les options d'emballage sont déterminées par les dimensions du produit, son poids et la méthode d'expédition :
Film d'emballage antirouille-
rembourrage en mousse EPE
Caisses en contreplaqué
Palettes en acier
Solutions d'emballage d'exportation personnalisées
Pourquoi nous choisir
Expertise dans les processus de personnalisation OEM
Nous possédons une vaste expérience au service de clients dans des secteurs tels que les équipements industriels, les machines de construction, les équipements d'automatisation et les composants de structure métallique, en collaborant étroitement avec eux sur la révision des dessins, la validation des échantillons et la livraison en volume.
Capacités de fabrication robustes
Equipés de machines de traitement laser CNC, nous pouvons traiter divers matériaux et épaisseurs, ainsi que la production de pièces complexes.
Gestion de la qualité standardisée
Nous maintenons un système complet de contrôle de qualité couvrant les matières premières, les processus de production, l'inspection des produits finis et la logistique sortante, garantissant la cohérence des produits et une livraison fiable.
Collaboration flexible en matière de chaîne d'approvisionnement
Nous proposons des services allant du développement d'échantillons et de petites séries pilotes-en lots à l'approvisionnement en volume à long-à long terme et à la fabrication intégrée-à guichet unique, aidant ainsi les clients à réduire les coûts de gestion des fournisseurs.
FAQ
Q : Quelles normes internationales de matériaux sont prises en charge ?
R : Nous prenons en charge l'approvisionnement en matériaux basé sur les normes ASTM, EN, JIS et GB ; des qualités spécifiques peuvent être confirmées selon les exigences du client.
Q : Pouvez-vous fournir une certification matérielle ?
R : Des certificats de test de matériaux (MTC) peuvent être fournis en fonction des besoins du projet ; le type spécifique de documentation dépend des capacités du fournisseur de matières premières.
Q : Proposez-vous des services d’ébavurage après découpe laser ?
R : Oui. Les étapes de post-traitement telles que l'ébavurage et le meulage peuvent être intégrées au flux de production en fonction des exigences du client.
Q : Un-accord de non-divulgation (NDA) peut-il être signé ?
R : Oui. Un NDA peut être signé avant le début du projet pour garantir la sécurité des dessins et des données techniques du client.
Q : Soutenez-vous un approvisionnement à long-terme et en-volume élevé ?
R : Oui. Nous pouvons planifier la production et la livraison en fonction du plan d'approvisionnement annuel du client afin de répondre aux besoins d'approvisionnement continus.
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