Coupe de tubes en acier
Définition du produit
"Steel Tube Cutting" est un service de haute-précision pour la coupe à longueur et le traitement structurel de tubes en acier inoxydable, en acier au carbone, en acier allié et en alliage d'aluminium, utilisant la découpe CNC et des systèmes de découpe de tubes laser-de qualité industrielle.
Nous offrons bien plus que de simples « services de découpe » ; nous fournissons des solutions de fabrication d'ingénierie-de qualité pour les composants tubulaires semi-finis au sein de la chaîne d'approvisionnement OEM, englobant la coupe à longueur, le chanfreinage, la découpe de trous et le traitement structurel 3D complexe.
Spécifications techniques
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Gamme de matériaux |
SS304/SS316/Q235/Q355/1020/1045/4130/6061 |
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Profils de tubes pris en charge |
Tubes structurels ronds/carrés/rectangulaires/ovales/non-standards |
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Plage de diamètre extérieur |
Découpe laser : Φ10–220 mm ; Sciage CNC : Max. Φ450mm |
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Plage d'épaisseur de paroi |
1 à 12 mm (jusqu'à 16 mm pour l'acier au carbone) ; Sciage : Jusqu'à 80 mm |
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Longueur standard |
6 000 mm / 6 500 mm (prend en charge le chargement automatique des paquets complets-) |
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Tolérance de coupe |
Laser : ±0,1–0,2 mm (conditions de lot stables) ; Sciage : ±0,3–0,5 mm |
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Traitement des angles |
0 degré – 45 degrés (prend en charge le biseautage 3D et la coupe multi-angle) |
Avantages clés
Fabrication contrôlée de haute-précision
Les erreurs d'usinage sont contrôlées via une combinaison de positionnement servo CNC et d'un système de compensation laser dynamique. Cela garantit une précision dimensionnelle constante dans les tolérances techniques lors de la production en série, minimisant ainsi les erreurs d'assemblage et le risque de reprise.
Contrôle des zones affectées par la chaleur (ZAT)
Des systèmes de gaz-assistance à l'azote/à l'oxygène de haute pureté-sont utilisés pour optimiser l'apport d'énergie et minimiser la-zone affectée par la chaleur (ZAT). Les coupes obtenues sont exemptes de scories ou de bavures importantes, ce qui les rend idéales pour les applications d'assemblage de haute-précision.
Capacité pour les structures d'ingénierie complexes
Prend en charge l'importation directe des fichiers d'ingénierie 3D clients (STEP, IGES, SolidWorks) pour le traitement, permettant :
- Coupe en biseau multi-angle-
- Usinage de trous de précision
- Géométries complexes des-faces d'extrémité
- Coupes croisées spatiales sur des composants tubulaires
Processus de fabrication industrielle
Contrôle qualité des matériaux entrants
Vérification du MTC (Certificat d'essai de matériaux)
Analyse spectrale PMI (Positive Material Identification) pour les éléments clés
Traçabilité complète des numéros de lots de matériaux
Examen technique
Analyse de conception pour la fabricabilité (DFM)
Évaluation de la faisabilité de la tolérance
Confirmation des normes d'inspection du premier article (FAI)
Usinage CNC
Chargement automatisé du programme
Usinage continu par lots
Surveillance des processus-en temps réel
Post-traitement-
Ébavurage / Chanfreinage
Polissage de surface / Protection (au besoin)
Traitement anti-antirouille (spécifique à l'acier au carbone)
Inspection finale
Contrôle dimensionnel (échantillonnage ou contrôle à 100 % selon les exigences du client)
Mesure MMT (dimensions critiques)
Contrôle de la qualité des surfaces
Emballage d'exportation
Acier au carbone : papier antirouille VCI-+huile antirouille-
Acier inoxydable : Film de protection anti-anti-rayures
Emballage renforcé (caisses bois navigables / palettes acier)
Assistance commerciale et chaîne d'approvisionnement
Certifications et systèmes
Système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
Enregistrements de production traçables-complètes du processus (conservés pendant une durée supérieure ou égale à trois ans)
Fiabilité de la livraison
Capacité mensuelle : Plus de 3 000 tonnes de capacité de traitement de tubes en acier
Délai de livraison standard : 7 à 15 jours (en fonction de la complexité de la commande)
Jalons de livraison gérés via le système de planification de production ERP
Planification prioritaire disponible pour les commandes urgentes
Modèles de commerce et de coopération
Termes pris en charge : FOB / CIF / EXW
Méthodes de paiement prises en charge : T/T / L/C
Étapes de coopération prises en charge : Prototypage d'échantillons → Production en petits lots- → OEM à long-terme
Pourquoi nous choisir
Expertise en ingénierie et en fabrication
Nous avons une longue expérience au service de clients dans les secteurs de la fabrication de machines, des structures automobiles et des équipements industriels. Nous sommes spécialisés dans le traitement de conceptions complexes et dans la garantie d'une livraison stable et en grand volume, plutôt que de simplement produire des pièces standard.
Équipement et capacité de qualité industrielle-
Équipés de plusieurs systèmes de découpe de tubes laser-haute puissance et de centres de sciage CNC, nous pouvons répondre aux exigences de traitement allant des composants de précision aux pièces tubulaires-à usage intensif.
Système de qualité vérifiable
Nos processus qualité fonctionnent sous le cadre ISO ; toutes les données d'inspection et les enregistrements de production sont entièrement traçables, ce qui permet des audits par les clients et par des tiers.
Livraison fiable de la chaîne d’approvisionnement
Forts d'une vaste expérience dans la logistique d'exportation et de systèmes de planification de production robustes, nous garantissons une livraison stable et une gestion efficace des risques pour les commandes à long terme-des clients étrangers.
FAQ
Q : Pouvez-vous maintenir une précision de coupe constante sur le long terme ?
R : Oui, à condition que le matériel et le processus soient bien-correspondants.
Nous contrôlons les erreurs lors de la production de masse à l'aide de systèmes de positionnement servo CNC et de compensation automatique ; la plage de tolérance de découpe laser stable est de ±0,1 à 0,2 mm.
Q : Qui est responsable s’il y a des problèmes avec les dessins ?
R : Nous effectuons une revue technique DFM (Design for Manufacturability) avant la production.
Avant le début de la production, toutes les commandes subissent :
Analyse DFM
Confirmation de faisabilité de la tolérance
Contrôles des interférences structurelles
Q : Puis-je d’abord obtenir un prototype ? Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) ?
R : Nous prenons en charge à la fois le prototypage et la production d'essais en petits lots.
1 à 10 prototypes d'unité
Petites-commandes de validation par lots
MOQ est flexible en fonction de la structure du projet
Q : Comment gérez-vous les fluctuations des délais de livraison ?
R : Nous utilisons un système de planification de production ERP pour gérer les délais de livraison.
Commandes standards : 7 à 15 jours
Pièces structurelles complexes : délai confirmé après examen DFM
Commandes urgentes : Peuvent être priorisées dans le planning de production
Q : Comment garantissez-vous une qualité constante pour la production de masse ?
R : Grâce à un système de contrôle qualité à trois -niveaux et à-un suivi des données en cours de processus.
IQC : Contrôle qualité entrant
IPQC : dans le-contrôle de la qualité des processus (inspections de patrouille toutes les 2 heures)
FQC : contrôle de qualité final (inspection avant-expédition)
Q : Que se passe-t-il en cas de problèmes avec les marchandises livrées ?
R : Nous suivons un mécanisme de réponse de qualité standard (système de responsabilité QC).
Nous fournissons :
Isolation du produit défectueux
Assistance à la retouche ou à la refabrication
Rapports d'analyse des causes profondes (RCA)
Q : Prenez-vous en charge les inspections-de tiers ?
R : Oui, entièrement pris en charge.
Nous travaillons avec des agences telles que :
GV
Bureau Veritas (BV)
TÜV
Q : Comment garantissez-vous une communication transfrontalière-efficace ?
R : Nous utilisons un mécanisme de double-réponse impliquant à la fois les équipes d'ingénierie et de commerce international.
Équipe d'ingénierie : Gère les dessins et les problèmes techniques
Équipe du commerce international : Gère les plannings et la logistique
La communication technique en anglais est prise en charge
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