Bride de tuyau en métal
Présentation du produit
Les brides de tuyaux métalliques sont des composants de pression-essentiels utilisés dans les systèmes de tuyauterie industriels sous pression pour faciliter les raccordements de tuyaux, les transitions vers les interfaces des équipements et l'étanchéité du système ; ils sont largement utilisés dans les systèmes de transport de fluides à haute pression et d'ingénierie industrielle.
Ces produits sont conçus et fabriqués conformément aux normes internationalement reconnues telles que ASME B16.5/B16.47, EN 1092-1, DIN et JIS, et peuvent également être fabriqués sur mesure-selon des spécifications non standard basées sur les exigences du projet ou les dessins du client.
Principales caractéristiques techniques
Usinage CNC de haute-précision
Les dimensions critiques de la bride (diamètre extérieur, épaisseur, diamètre du cercle de boulons) sont contrôlées via un usinage CNC de précision, avec des tolérances typiques maintenues dans la plage de ±0,1 mm à ±0,3 mm.
Finition de surface d'étanchéité de précision
Les surfaces d'étanchéité sont traitées à l'aide de centres de tournage CNC ou d'usinage de précision, atteignant des niveaux de rugosité de surface de Ra 3,2, 1,6 ou 0,8 μm, et sont compatibles avec les configurations d'étanchéité standard telles que RF, RTJ et FF.
Conformité aux normes internationales
Les produits répondent pleinement aux exigences des normes suivantes :
- ASME B16.5 / B16.47 (normes américaines)
- EN 1092-1 (Normes européennes)
- Normes industrielles DIN/JIS
- Spécifications du projet client (Spécifications EPC / Propriétaire)
Gamme de matériaux et compatibilité des conditions de fonctionnement
Les matériaux courants comprennent :
- ASTM A105 (acier au carbone)
- ASTM A182 F304 / F316L (Acier inoxydable)
- Duplex / Super Duplex (F51 / F53)
- Acier allié (pour service à haute-température et haute-pression)
Conditions de fonctionnement applicables
Température:-50 degrés à 550 degrés (varie en fonction du matériau et de la pression nominale)
Pressions nominales :Classe 150 – 2500 / PN6 – PN420
Types de services :Standard/Corrosif/Haute-Température et haute-Environnements offshore (sous réserve de confirmation spécifique au projet-)
Scénarios d'application
①Connexions critiques à haute-pression (systèmes à haute-pression)
Bride à souder (WN)
Bride RTJ (joint de type anneau)
Utilisé dans les systèmes à haute-pression, à haute-température et à sécurité-critiques (pétrole et gaz/raffineries)
② Connexions économiques standard (systèmes industriels généraux)
Glissement-sur bride (SO)
Bride de plaque (PL)
Utilisé dans les réseaux de canalisations industrielles basse-à-moyenne pression et dans les systèmes d'ingénierie générale
③ Isolation et entretien
Bride aveugle (BL)
Utilisé pour l'étanchéité des pipelines, l'isolation pendant la maintenance et la fourniture de points de connexion pour l'expansion future du système.
④ Systèmes d'instrumentation et de contrôle de petit alésage- (systèmes d'instrumentation)
Bride filetée (TH)
Bride à souder (SW)
Utilisé pour la tuyauterie d'instrumentation et les systèmes de contrôle-de petit calibre à haute-pression
⑤ Systèmes nécessitant un démontage fréquent (systèmes conviviaux pour la maintenance)
Bride à recouvrement (LJ)
Utilisé dans les systèmes de tuyauterie qui nécessitent des démontages ou des ajustements d'alignement fréquents
Capacités de personnalisation
Personnalisation du système standard (ASME / EN / DIN / JIS / Hybride)
Conception non-standard pour les pressions nominales et les dimensions
Optimisation structurelle des brides (augmentation de l'épaisseur/réduction du poids/conceptions spécialisées de roulements à contraintes-)
Mises à niveau matérielles (options Sour service / NACE MR0175 disponibles)
Personnalisation des faces d'étanchéité (RTJ / RF / FF / TG / MFM)
Fabrication basée sur des dessins-(CAO/STEP/DWG/PDF)
Prise en charge du système de marque OEM et de codage de projet
Prise en charge de :
- Développement d'échantillons
- Production d'essais en petits lots-
- Approvisionnement en gros pour les projets EPC
FAQ
Q : À quelles normes internationales vos brides répondent-elles ? Des brides de normes différentes peuvent-elles être utilisées ensemble ?
R : Nos brides sont principalement fabriquées selon des normes telles que ASME B16.5/B16.47, EN 1092-1, DIN et JIS ; nous pouvons également les personnaliser en fonction des spécifications spécifiques du projet.
Même si les systèmes dimensionnels des différentes normes ne sont généralement pas directement interchangeables, nous proposons des solutions pour résoudre les problèmes de compatibilité des systèmes dans les projets-transfrontaliers, notamment :
Conceptions de conversion ASME ↔ EN
Brides de transition non-standard
Services d'usinage basés sur des dessins correspondants
Q : Comment les pressions nominales des brides (Classe / PN) sont-elles sélectionnées ?
R : La sélection de la pression nominale appropriée nécessite de prendre en compte les facteurs suivants :
Pression de travail
Température de fonctionnement (réduction de température)
Qualité du matériau
Type de joint
Par exemple:
Classe 150 : convient aux systèmes industriels à basse-à-moyenne pression
Classe 300-600 : convient aux canalisations moyenne-à-haute pression
Classe 900-2 500 : utilisé pour les systèmes haute-pression et critiques pour la sécurité-
Nous pouvons fournir des recommandations de sélection basées sur les conditions d’exploitation spécifiques du projet.
Q : Q3 : Fournissez-vous des certificats d'essai de matériaux (MTC) EN 10204 3.1 ?
R : Oui, toutes nos brides d'exportation sont accompagnées de certificats d'essai de matériaux (MTC) EN 10204 3.1, couvrant :
Analyse de la composition chimique
Tests de propriétés mécaniques
Dossiers de lots de traitement thermique (traçabilité des numéros de chaleur)
Si les exigences du projet l'exigent, nous pouvons également fournir des tests en présence de tiers (3.2/SGS/BV/TUV).
Q : Les produits sont-ils adaptés à des conditions de fonctionnement à haute-température, haute-pression ou corrosives ?
R : Oui, à condition que les matériaux et les normes correspondent correctement :
Conditions de-température élevée : acier allié ou acier inoxydable de préférence
Environnements corrosifs : 316L, Duplex ou Super Duplex
Systèmes à haute-pression : conceptions de brides WN (Weld Neck) ou RTJ (Ring Type Joint)
Nous pouvons proposer des recommandations sur l’optimisation des matériaux et de la structure en fonction des conditions d’exploitation afin de garantir une marge de sécurité adéquate.
Q : Comment garantissez-vous la précision dimensionnelle et les performances d’étanchéité ?
R : Nous garantissons la précision grâce aux méthodes suivantes :
Usinage CNC (contrôle à 100% des dimensions critiques)
Positionnement précis des cercles primitifs des trous de boulons
Finition de précision des surfaces d'étanchéité (Ra 3,2 / 1,6 / 0,8 μm)
Inspection dimensionnelle complète et vérification de la planéité avant expédition
Cela garantit un alignement précis lors de l'-installation sur site et minimise le risque de fuite.
Q : Acceptez-vous les brides non-standard et la fabrication personnalisée basée sur des dessins ?
R : Oui, nous offrons des capacités complètes de personnalisation OEM/ODM, notamment :
Dimensions de bride non-standard
Espacement spécial des trous ou conceptions structurelles
Optimisation structurelle (par exemple, augmentation de l'épaisseur ou réduction du poids)
Fabrication sur plans clients (DWG/STEP/PDF)
Convient aux projets EPC ou à l'intégration d'équipements.
Q : Les produits peuvent-ils être utilisés pour des projets de plateforme offshore ou offshore ?
R : Oui, sous réserve de confirmation des spécifications du projet concernant :
Conformité à la NACE MR0175 / ISO 15156
Exigences pour les matériaux Duplex / Super Duplex
Conditions requises pour la certification tierce-(DNV/ABS/BV)
Nous pouvons fournir des solutions complètes de matériaux et d’inspection conformes aux normes des projets offshore.
Q : Comment les inspections de qualité et les contrôles avant-expédition sont-ils gérés ?
R : Chaque lot est généralement soumis aux processus d'inspection suivants :
Analyse spectrale PMI (Positive Material Identification)
Inspection dimensionnelle complète (vérification à 100 % des dimensions critiques)
Tests non-destructifs (UT/RT/MT, selon les besoins)
Inspection des surfaces et des faces d'étanchéité
Tests de pression (si requis par le projet)
Tous les dossiers d’inspection peuvent être archivés et fournis sur demande.
Q : Quel est le délai de livraison typique ? Acceptez-vous les commandes urgentes ?
R : Les délais de livraison dépendent des spécifications et des quantités :
Pièces standards : environ . 7–25 jours
Commandes groupées : confirmées en fonction du calendrier de production
Pièces personnalisées/non-standard : soumises à l'évaluation de la complexité du dessin
Nous soutenons la production accélérée et les expéditions fractionnées.
Q : Êtes-vous en faveur de-accords d'approvisionnement à long terme ou de partenariats de projets EPC ?
R : Oui, nous proposons :
Accords-cadres annuels
Calendriers de livraison échelonnés pour les projets
Contrôle qualité cohérent sur tous les lots
Systèmes dédiés de codage et de suivi des projets
Convient aux projets d'ingénierie-à long terme et aux besoins d'approvisionnement stables des grossistes étrangers.
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