Bride filetée en acier inoxydable
Présentation du produit
Une bride filetée en acier inoxydable est utilisée pour les raccords de tuyaux à filetage interne-non-soudés dans les systèmes ayant des exigences de température ou de pression stables.
Spécifications techniques
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Catégorie |
Paramètre/Propriété |
Valeur/Spécification |
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Normes de conception et dimensionnelles |
Norme américaine |
ASME B16.5 (1/2" à 24") |
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Norme européenne |
EN 1092-1 Type 13 (DN15 à DN600) |
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Norme japonaise |
JISB2220 |
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Spécifications du fil |
Type de filetage (standard) |
NPT (ASME B1.20.1) |
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Type de filetage (facultatif) |
BSPT (Rc) / G (BSPP) / PT |
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Norme de jauge de filetage |
Jauges de référence ASME B1.20.1 |
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Inspection des fils |
Inspection de la jauge à bouchon 100 % Go/No-Go |
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Matériel et fabrication |
Norme matérielle |
ASTM A182/ASME SA182 |
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Qualités inoxydables |
F304 / F304L / F316 / F316L / F321 / F51 (recto-verso) |
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Traitement thermique |
Solution recuite supérieure ou égale à 1040 degrés + trempe à l'eau |
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Pressions nominales et tailles |
Classe de pression ASME |
Classe 150/300/600/900 |
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FR Pression nominale |
PN6 / PN10 / PN16 / PN25 / PN40 / PN63 / PN100 |
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Gamme de tailles |
1/2" à 24" (DN15 à DN600) |
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Propriétés mécaniques (F316L) |
Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 485 MPa |
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Limite d'élasticité |
Supérieur ou égal à 170 MPa |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 30% |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 187 HBW |
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Tolérances dimensionnelles (ASME B16.5) |
Diamètre extérieur |
NPS Inférieur ou égal à 10" : ±2,0 mm / Supérieur ou égal à 12" : ±3,0 mm |
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Diamètre intérieur |
NPS Inférieur ou égal à 10 : +1.0 / -0 mm / Supérieur ou égal à 12 : +1.5 / -0 mm |
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Épaisseur |
NPS Inférieur ou égal à 18 : +3.0 / -0 mm / Supérieur ou égal à 20 : +5.0 / -0 mm |
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Profondeur du lamage |
NPS Inférieur ou égal à 10 : ±1,0 mm / Supérieur ou égal à 12 : ±1,5 mm |
Ingénierie et fabrication
Processus de filetage CNC
Les filetages internes sont usinés selon les normes NPT ou BSPT pour obtenir un ajustement mécanique serré.
Processus de production de forgeage
Le forgeage à chaud affine la structure des grains pour améliorer les performances des roulements à pression.
Traitement de recuit de solution
Le chauffage et le refroidissement rapide restaurent la résistance à la corrosion et réduisent les contraintes internes.
Protocoles d'inspection dimensionnelle
Les étriers et les jauges de filetage vérifient l'épaisseur des parois, la précision du pas et les diamètres extérieurs.
Conformité et assurance qualité
Conformité aux normes réglementaires
Contrôle de traçabilité des matériaux :Chaque bride est estampillée d'un code thermique lié aux certificats de l'usine.
Vérification de la pression nominale :Les dimensions sont conformes aux valeurs pression-température ASME B16.5 ou EN 1092-1.
Validation de la composition chimique :La spectroscopie vérifie la teneur en chrome, nickel et molybdène par rapport aux normes ASTM.
Protocoles de qualité d'usine
Tests non-destructifs :Le ressuage vérifie les surfaces internes et externes à la recherche de -microfissures-sous-surface.
Contrôles de pression hydrostatique :Les lots d’échantillons sont soumis à des tests de pression d’eau pour confirmer l’intégrité structurelle de l’étanchéité sous charge.
Audits de jauge de filetage :Les jauges Go/No-Go vérifient la profondeur du filetage interne et les tolérances de conicité après l'usinage.
Applications
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Champ d'application |
Utilisation typique |
Avantages |
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Traitement chimique |
Raccordement de canalisations dans des zones dangereuses non-soudées |
Réduit le risque d’inflammation lors de l’installation |
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Traitement de l'eau |
Joindre des lignes en acier inoxydable dans des systèmes de dessalement |
Résistance améliorée à la corrosion par piqûre de chlorure |
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Services publics pétroliers et gaziers |
Assemblage de canalisations auxiliaires-basse pression |
Permet un démontage plus facile pendant la maintenance |
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Nourriture et boissons |
Relier les réseaux de transfert de fluides sanitaires |
Minimise le risque de contamination par les crevasses au niveau des joints |
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Génie maritime |
Connexion du système de refroidissement embarqué et des canalisations de carburant |
Résiste à une exposition continue au brouillard salin |
Chaîne d'approvisionnement et capacité
Inventaire des matières premières
Un stock régulier de billettes de forge certifiées 304 et 316 permet un calendrier de production stable.
Capacité de production mensuelle
Les lignes de production produisent jusqu'à 500 tonnes de brides par mois.
Usinage par lots flexible
Les configurations d'outils réglables prennent en charge à la fois la production en grand volume-et les exécutions personnalisées en faible-volume.
Normes d'emballage d'exportation
Les brides reçoivent des revêtements d'huile anticorrosion-et un emballage en caisse en contreplaqué pour le transit maritime.
FAQ
Q : Quelles finitions de surface sont disponibles pour la face d'étanchéité ?
R : Les brides sont fournies avec des finitions lisses ou dentelées conformément aux normes ASME.
Q : Fournissez-vous des rapports de tests de matériaux (MTR) avec chaque expédition ?
R : Oui, des certificats d'essai en usine EN 10204 3.1 sont fournis pour les données chimiques et mécaniques.
Q : Comment protégez-vous les filetages internes lors d’une expédition à l’étranger ?
R : Chaque bride est équipée d'un capuchon en plastique haute-densité pour empêcher les dommages causés par l'impact du filetage et la pénétration de débris.
Q : Le filetage est-il effectué avant ou après le traitement thermique final ?
R : Le filetage est effectué après traitement thermique pour éviter la distorsion thermique du pas et de la conicité.
Q : Quel est le délai de livraison pour les épaisseurs de moyeu aux dimensions-personnalisées ?
R : Les configurations personnalisées nécessitent un délai standard de quatre à six semaines pour le forgeage, l'usinage et la vérification.
Q : Les marquages sont-ils estampés ou gravés au laser-sur le corps de la bride ?
R : L'estampage à faible-contrainte sur le bord extérieur offre une lisibilité permanente sans créer d'augmentation de contrainte.
Q : Quels produits d'étanchéité pour filetage recommandez-vous pour les installations à haute-température ?
R : Un ruban PTFE chargé de-nickel-de haute pureté ou des composés anaérobies peuvent être utilisés pour éviter le grippage pendant l'assemblage.
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